不銹鋼水箱運用進程中很可能呈現一些問題，這些問題要及時處理，假如不處理的話后期運用比較費事，或者是直接不能運用。
1、不銹鋼水箱內膽擠扁：聚氨酯在發泡進程中體積脹大，產生較大壓力，一般為49-98kpa（0.5-1kg/cm2），當泡孔表里壓力持平時，泡沫體中止脹大，但此刻系統內的化學反應并未結束，而是緩慢進行，直到泡沫體積中止脹大，熟化進程開始。在熟化進程中，泡沫體已完成大部分化學反應，不再放出大量的反應熱，泡沫體溫度漸漸下降（終會降至環境溫度），這時泡孔內壓下降，產生表里壓差。若泡孔壁的強度能夠支撐壓差，則泡沫體不會產生顯著的變形縮短；若泡孔壁強度較弱，則泡沫體在壓差的效果下產生縮短。在此壓力下，板材薄的水箱內膽經受不住，則呈現擠扁現象。兩種處理工藝可處理這種現象：一、內膽加強筋要密。二、發泡時應多開槍、少打料、循環打料、削減擠壓發泡。
2、不銹鋼水箱外殼“脫皮”、“脫殼”問題。這也是聚氨酯發泡呈現的問題。保溫水箱發泡后，沒有經過熟化進程或熟化的溫度和時刻不行（特別在冬天）就放入低溫的庫房，低溫下進行，泡沫體達不到應有的強度，再加上由于環境溫度低，熱量被散走，系統中的發泡劑不能充分蒸騰，不能構成好的體積均勻的泡沫體，保溫效果不均勻。同時在表里壓差效果下產生1％-5％縮短，造成脫殼。
現在一般采取內膽處理的方法，即在內膽表面涂抹黃油、粘貼塑料薄膜或紙，讓聚氨酯泡沫縮短時刻同內膽分離，外殼與聚氨酯的黏結性不被破壞。能夠暫時削減水箱外殼“脫皮”、“脫殼”、“抽出一條脊梁骨”的現象，減輕或消除泡沫縮短的程度，而是把泡沫縮短現象從看得見的外殼移到了看不見的內膽。
所以一般情況下，選用25℃-30℃恒溫房內發泡、固化和給聚氨酯料加溫及較高水平的發泡設備可基本處理泡沫縮短問題。

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