不銹鋼水箱制造工藝:
上下封蓋：下料——液壓機成型——沖床沖孔——修邊——上蓋內孔卷邊
設備包括：縱橫兩用縫焊機：該機采用電腦脈沖、氣壓焊接工藝，可焊直縫和圓周，焊點不變色，不損壞不銹鋼板材質，焊處結實，不漏氣不漏水，焊接質量安穩，運用壽命長。
軌跡式點焊機：該機為軌跡式，可點焊水塔桶身和端蓋，氣壓傳動，焊點受力均勻，焊接質量好。
桶身滾筋機：該機主要用于不銹鋼水塔桶身滾筋，起筋尺寸可調，可從水塔兩端壓筋，增強水塔桶身的強度。
角鐵彎圓機：該機可彎角鋼和圓管，（彎圓管需換輪子），彎圓速度快，成型漂亮，用于制造不銹鋼水塔底座。
單筋滾筋機：該機用于水塔桶身與上下蓋加強筋。
操作過程：先是桶身下料，搭接在軌跡式點焊機上移動焊頭進行焊接固定，接著放到縫焊機上進行直縫焊，這樣桶身就做好了，其次是底蓋與桶身之間的鏈接，還是放入軌跡式點焊機上進行點焊固定，接著放入縫焊機上進行環縫焊接，就是上蓋與桶身的鏈接，同上一樣將上蓋的內孔套入軌跡式點焊機側邊的電極臂上，在桶身套入上蓋，進行點焊固定，接著放入縫焊機上進行環縫焊。這樣水塔的制造挨近尾聲，剩下底座的制造了，底座的制造主用利用彎圓機，循環來回重復，直到角鐵或許方管成圓形為止，電焊機焊接住3個三角形底角，高衡量定。這樣底座和水塔都制造成功了。