玻璃鋼水箱的材質制作介紹
  玻璃鋼水箱在制造工藝上，采取機壓成型的制作方法。增加了抗震、抗沖擊的強度、克服了手糊制品強度不均勻的缺陷，提高了耐壓強度和使用壽命；在外型設計上，板塊中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承壓能力，同時板塊四周沒s有45度和90度的凸緣，組裝時不用邊角連接件，更具有柔韌性和靈活性。
 
騰翔玻璃鋼水箱原材料的選擇原則:
(1)比強度，比剛度高的原則。
(2)材料與結構的使用環境相適應的原則。
(3)滿足結構特殊性能的原則。
(4)滿足工藝要求的原則。
(5)成本低效益高的原則。  

下面就玻璃鋼水箱的材料做下介紹：      
合成樹脂是決定玻璃鋼水箱質量基體材料，松散的玻璃纖維靠它粘接成整體，主要起傳遞應力的作用，因此樹脂對玻璃鋼水箱質量中的強度起重要作用，尤其是抗壓、彎曲、扭轉、剪切強度更為顯著。樹脂含量對玻璃鋼水箱性能也有影響，通常樹脂含量為20%-35%，這和成型方法、增強材料品種有關。例如，纏繞和模壓成型，樹脂含量偏低，而手糊成型、樹脂含量則稍高。強度層樹脂含量稍低，通常可在25%-40%之間；耐腐蝕、防滲層樹脂含量較高，一般要超過50%用玻璃布作增強材料，樹脂含量低于用玻璃氈。用玻璃纖維表面氈作增強材料時，可達85%以上的富樹脂含量。    
此外，樹脂是決定玻璃鋼水箱品質的基體材料，它對玻璃鋼的彈性模量、耐熱性、電絕緣性、透電磁波性、耐化學腐蝕性、耐氣候性、耐老化性等都有影響。例如玻璃鋼的耐化學液體浸蝕性和耐水性，主要取決于樹脂基體的性能。通常不飽和聚酯樹脂197#耐化學腐蝕較好，而1289#耐水較好。不同類型、不同牌號樹脂其性能是不相同的。